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钢结构厂房的具体施工流程是怎样的?

2022-09-30 01:41:14

钢结构工程施工通常需要经历工厂制作和现场安装两个阶段。对钢结构施工现场的安装和整体结构的稳定稳定重要。因此,钢结构要具备相应的企业资质、生产规模、技术能力、机械设备及的技术水平,钢结构工程大部分时间在工厂内进行,由于钢结构件在工厂内的加工制造质量好坏。

钢结构一般制造工艺为:放样取料拼焊切割组装埋弧焊钻孔组装矫直成形铆接零件取料制造组装焊接和焊接检查防锈处理、涂装、编号构件在钢结构制造中,要根据钢结构的制造工艺,抓住关键工序进行质量管理,如关键零部件的加工、主要零部件的技术、措施、采用的加工设备、技术装备等。

钢结构厂房的具体施工流程如下:

一、钢结构厂房主要结构吊装:地面拼接钢梁,架设钢结构柱,吊装钢结构,连接子结构,纠正主体结构的结构偏差,安装吊车梁,吊三明治,涂防止火灾涂料,钢结构厂房主体结构的偏差应达到规范和设计要求,螺栓的初始拧紧和拧紧应达到要求。

二、钢结构厂房的二次结构安装(屋顶楼、屋顶楼支撑、法兰支撑等。

三、钢结构厂房的屋面板和保温层安装:先铺设保温层,再安装屋面板,部分工程在保温层下铺设钢丝网,防止保温层脱落,这主要取决于保温水平,屋顶主要是不怕水的,因此,将招牌重叠在板上、钉板子、涂层满了不满、涂层干净、板面的涂层不破损,以防止生锈等。

四、钢结构厂房自身墙体的维护与安装:主要安装墙体保温层和壁板,墙面主要是美观问题和窗区不怕水问题,另外,还存在检查安装是否有偏差的问题,例如,底部是平的,整个平面是平的,板和板之间的平坦度差异达到要求。

钢结构制作和安装工程中焊接工程是重要的环节要重视焊接工程的质量控制目前钢结构在生产过程中大部分采用自动埋弧焊机,部分配备半自动气体保护焊机,部分部位采用手工焊接。

焊接质量问题多存在于手工焊接中,这些问题包括:焊接瘤、焊渣、气孔、焊接泄漏、咬入、偏移、焊接尺寸偏差大、不使用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物不清洁等。鉴于这种情况,在进行钢结构焊接之前要检查焊条的合格证,并按照说明书使用。焊工要持证上岗,焊接表面不可以开裂、有焊接瘤。一、二层焊接不可以有气孔、夹头、陨石坑的裂纹。

焊接不能有咬边、咬边等缺陷。一、二层焊接要按要求进行无损检测,并在规定的焊接和部位检查焊工的钢印。不合格的焊接不能随便处理。请在决定修正技术后再进行处理。同一部位的焊接修补次数不可以超过2次。

较常见的进行钢结构厂房加固的原因都有哪些呢?

一、由于规划或施工中导致钢结构缺点使截面削弱过多等等。

二、结构经长期使用,出现不同程度的锈蚀、磨损以及操作不正常等,导致结构缺点,使结构构件面严峻削弱。

三、工艺生产条件改变,使结构荷载添加,原有结构不能适应。

四、使用的钢原料不符合规范。

五、意外、自然灾害对结构局部损伤严峻。

六、由于地基基础下沉,引起结构的变形和损伤。

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